DIN 965 vijak z ravno glavo, formalno opredeljen kot križno vrezan vijak z ravno glavo in metričnim navojem, je strojni vijak, zasnovan tako, da se po popolnem pritrjevanju poravna s površino ali pod površino materiala. Značilnost je 90° poglobljen kot glave v kombinaciji s križnim (Phillips (tip H) ali Pozidriv (tip Z) prečnim vdolbino, ki omogoča prenos navora preko standardnega prečnega pogonskega mehanizma.
Standard 965 je bil standardiziran pod okriljem Nemškega inštituta za standardizacijo (Deutsches Institut für Normung) in je bil široko sprejet v evropski in svetovni proizvodnji kot merilo za vgradnje pritrdilno montažo. Tesno je povezan z ISO 7046-1 (Phillipsova vdolbina) in ISO 7046-2 (Pozidriv vdolbina), inženirji pa ti dve specifikaciji pogosto obravnavajo kot zamenljivi znotraj tolerančnih pasov. V praksi ostaja DIN 965 najpogosteje navajana oznaka v industrijski nabavi po svetu.
Kot zaupanja vreden Pritrdilna oprema in pritrdilni elementi dobavitelj, Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd., izdeluje in izvaža vijake DIN 965 strankam v več kot 50 državah, pri čemer ohranja polno dimenzijsko in mehansko skladnost s standardom.
Vijaki DIN 965 so izdelani v serijah z metričnim grobim navojem. Standardna nominalna pokritost sega od M2 do M10, pri čemer so M3, M4, M5, M6 in M8 najbolj komercialno aktivne velikosti. Razmik navoja sledi privzetim privzetim vrednostim navoja ISO 68-1: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Obstajajo različice s finim nagibom, vendar so izdelane po specifikacijah kupca in ne kot katalogizirani standardni izdelek.
Kot potopljene glave je 90° ± 1°, merjen med nasprotnima bokoma stožca. Premer glave (dk) in višina glave (k) sledita fiksnemu sorazmernemu razmerju glede na nazivni premer. Za primerjavo: M4 daje dk ≈ 8,0 mm in k ≈ 2,2 mm; M6 daje dk ≈ 12,0 mm in k ≈ 3,3 mm; M8 daje dk ≈ 16,0 mm in k ≈ 4,4 mm. Te vrednosti veljajo za prednostni tolerančni razred (srednji). Rahlo kupolasta ali ravna zgornja površina je določena s strani kupca ob oddaji naročila.
DIN 965 H določa Phillipsovo (tip H) vdolbino po ISO 4757.
DIN 965 Z označuje Pozidriv (tip Z) vdolbino po ISO 4757.
Globina in oblika vdolbine neposredno vplivata na upor kam-out. Pozidriv ponuja merljivo izboljšan prenos navora in je priljubljen na avtomatiziranih montažnih linijah ter v aplikacijah, ki zahtevajo ponavljajoče se pritrdilne cikle.
Popolnoma navojna stebla so standardna za dolžine do približno 30 mm; delno navojna stebla so v daljših dolžinah po smernicah DIN 965 dodatka. Nominalne dolžine (l) se gibljejo od 3 mm do 80 mm, odvisno od premera. Dolžina se meri od spodnje strani stožca glave do konice vijaka.
Tolerance navoja ustrezajo ISO 965-1, tolerancni razred 6g za zunanji navoj. Ravnost in površinska obdelava se pregledujeta v skladu z zahtevami, določenimi v dimenzionalnem standardu DIN 965, in se primerjata z ISO 4759-1 (tolerance za pritrdilne elemente).
Nizkoogljično jeklo (enakovredno razredom AISI 1010–1018 ali kitajskim GB Q235/Q345) je osnovni material za standardne vijake DIN 965. Hladno vodenje, ki mu sledi valjanje niti, zagotavlja enakomeren pretok zrn in zanesljive mehanske lastnosti.
Lastnostni razred 4.8 je najpogostejša klasifikacija za navadne vijake DIN 965 iz ogljikovega jekla. Razred lastnosti 8.8 je dosegljiv s srednje ogljikovim jeklom in ustrezno toplotno obdelavo, ki zajema aplikacije z večjo natezno trdnostjo.
Avstenitni razredi A2 (AISI 304) in A4 (AISI 316) prevladujeta v segmentu odpornosti proti koroziji. A2 zagotavlja ustrezno odpornost v notranjih ali rahlo vlažnih okoljih; A4 je določen za pomorske, kemične ali zunanje strukturne aplikacije, kjer je izpostavljenost kloridom pomembna.
NašPodložke za vijake vijakov iz nerjavečega jekla obseg vključuje DIN 965 v lastninskih razredih A2-70 in A4-70, kar pomeni minimalno natezno trdnost 700 MPa.
Medeninasti vijaki DIN 965 služijo električnim in dekorativnim aplikacijam, kjer je prevodnost ali estetski zaključek ključna. Aluminijaste različice omogočajo zmanjšanje teže za elektronske sklope, povezane z letalstvom ali potrošniško elektroniko.
Izbira površinske obdelave vpliva na odpornost proti koroziji, dimenzijsko ovojnico, koeficient trenja in skladnost s predpisi (zlasti glede RoHS in REACH). Naslednje so glavne možnosti:
Galvanizacija cinka (prozorna / rumena / črna pasivacija): Najbolj razširjena prevleka za vijake DIN 965 iz ogljikovega jekla. Debelina premaza običajno znaša med 5 in 12 μm. Pasivacija rumenega kromata zagotavlja dodatno žrtveno zaščito. Črna pasivacija se uporablja za vizualno razlikovanje in zmerno odpornost proti koroziji.
Vroče potapljanje: Ustvari debelejšo cinkovo plast (45–85 μm), primerno za intenzivno zunanjo izpostavljenost. Odpornost navoja je treba pred galvanizacijo prilagoditi, saj premaz doda pomemben material k oblikovanju navoja.
Dacromet (Geomet): Cinkovo-aluminijasta prevleka na vodni osnovi, ki nudi šestkrat večjo odpornost proti solnemu pršljenju kot standardno galvaniziranje, brez tveganja za krhkost vodika. Priporočeno v avtomobilskih podsklopih.
Nikljanje: Uporablja se za dekorativne ali blage korozijsko odporne zaključke, pogosto v potrošniški elektroniki in pohištveni opremi.
Fosfat + olje (parkerizacija): Pretvorbeni premaz, ki izboljša zadrževanje olja, uporablja se kot nosilec maziva pred sestavo in zaviralec korozije v notranjih prostorih.
Enobarvni (samobarvni): Dobavlja se brez površinske obdelave za aplikacije, kjer inženir določi svoj lasten postopek premaza po obdelavi ali v nekorozivnih notranjih okoljih.
Razred lastnosti določa mehansko zmogljivost vijaka neodvisno od njegove družine materialov.
Razred 4.8 (ogljikovo jeklo): natezna trdnost ≥ 420 MPa, meja plastičnosti ≥ 340 MPa, raztezanje ≥ 14 %.
Razred 8.8 (srednje ogljikovo jeklo, kaljeno in kaljeno): Natezna trdnost ≥ 800 MPa, meja plastičnosti ≥ 640 MPa.
Razred A2-70 (Stainless 304): Natezna trdnost ≥ 700 MPa, 0,2 % dokazne obremenitve ≥ 450 MPa.
Razred A4-70 (Stainless 316): Enake mehanske pragove kot A2-70 z izboljšano odpornostjo proti koroziji jam.
Vrednosti trdote za vrste ogljikovega jekla so določene v ISO 898-1; za razrede nerjavečega jekla v ISO 3506-1. Ekipa za nadzor kakovosti Tuyue preverja trdoto proizvodnih serij v skladu s temi referenčnimi standardi.
DIN 965 je glavni standard, pri čemer se v inženirski dokumentaciji pogosto pojavljajo naslednje navzkrižne reference:
ISO 7046-1: Vijaki z ravno vdolbeno glavo in križno vdolbino tipa H — izdelek razreda A.
ISO 7046-2: Vijaki z ravno glavo z utopljenim glavom in prečno vdolbino tipa Z — izdelek razreda A.
ISO 15065: Vijaki z ravno poglobljeno glavo in heksalobularno vdolbino (ni DIN 965, vendar se pogosto zamenjuje pri nabavi).
ASME B18.6.3: Severnoameriški ekvivalent za strojne vijake z ravno glavo, z uporabo enotnega navoja v palcih (funkcionalno podobni, a dimenzijsko različni).
JIS B 1111: Japonski industrijski standard, z skoraj enako geometrijo.
Ko se mednarodni nabavni dokumenti hkrati sklicujejo na DIN 965, ISO 7046 ali enakovredne reference, tehnična ekipa Tuyue preveri, katere dimenzijske serije imajo prednost in ustrezno uskladijo proizvodnjo.
Žična palica se potegne v natančen premer, nato se vnese v stroj za hlajenje in udari pri visoki tonaži, da se oblikuje profil potopljene glave z enim ali postopnim hodom matrice. Hladna glava materiala utrdi z delom, kar izboljša natezno in utrujenost v primerjavi z obdelanimi ekvivalenti.
Valjani navoji — ki nastanejo z premikanjem materiala med utrjenimi matricami namesto rezanja — dajejo boljši profil radija korena, tlačne preostale napetosti in odpornost proti utrujenosti v primerjavi z rezanimi navoji. Vsa standardna proizvodnja DIN 965 v Tuyueju uporablja valjanje navoja.
Razred nepremičnin 8.8 in višje zahteva kaljenje in kaljenje. Vsebnost ogljika, kalilni medij (olje ali voda), temperatura popuščanja in trajanje se nadzorujejo v ozkih procesnih oknih in potrjujejo z internim testiranjem trdote.
Elektroplatirne linije, oprema za uporabo Dacrometa in fosfatni rezervoarji delujejo po procesnih listih, ki upoštevajo ustrezne specifikacije ASTM, ISO in notranje QC. Testiranje s solno meglo v skladu z ISO 9227 (ASTM B117) se izvaja na vzorčenih serijah.
Sistem upravljanja kakovosti v Tuyueju je certificiran po standardu ISO 9001. Vsaka serijska serija DIN 965 vijakov prestane naslednji zaporedje pregledov:
Prihajajoča žična palica: pregled certifikata o kemijski sestavi in preverjanje trdote na mestu.
V postopku: dimenzionalni pregled geometrije glave, globine vdolbine, premera stebla in oblike navoja z uporabo kalibriranega merjenja in optičnih primerjalnikov.
Končni izdelki: vizualni pregled, prehod/neuspeh merilnika navoja (Go/No-Go po ISO 1502), vzorčenje nateznega testa in test vklopa navora po ISO 4757.
Prevleka: merjenje debeline (Fischer XRF ali magnetna indukcija po ISO 2178/ISO 2360), certifikat o oprijemu in urah solnega pršenja na serijo.
Za vsako odposlano naročilo so na voljo celotna poročila o preizkusih materialov (MTR), dimenzijska poročila in certifikati o površinski obdelavi. Prebrskajte naše Ponudba izdelkov Videti našo popolno zavezanost kakovosti pri vseh družinah pritrdilnih elementov.
Sprejemni material mora biti predhodno izvrtan in potopljen pod pravilnim kotom (90°) in premerom. Premajhen potopnik potisne glavo vijaka nad površje; Prevelik ugrez povzroči, da se glava potopi pod vodo in zmanjša učinkovitost stiskanja. Rezalniki za ugrizovanje z vključenim kotom 90° so široko dostopni pri standardnih dobaviteljih orodij. Priporočeni premer ugreznika je enak dk izbrane velikosti vijaka glede na DIN 965 dimenzionalno tabelo.
Uporabite pravilno velikost Phillips ali Pozidriv vijača, ki ustreza številki vdolbine, vtisnjeni ali določeni na vijaku. Neujemanje med velikostjo gonilnika in vdolbine je glavni vzrok za poškodbe cam-out in razbijanje vdolbin. Za M3–M4: PH1 / PZ1. Za M5–M6: PH2 / PZ2. Za M8–M10: PH3 / PZ3.
Priporočeni navori namestitve za razred lastnosti DIN 965 4.8 (podmazano stanje, koeficient trenja μ = 0,12): M4: 2,5 N·m; M5: 5,0 N·m; M6: 8,5 N·m; M8: 20,0 N·m. Za nerjaveče jeklo A2-70 uporabite enak navor, vendar uporabite mazivo proti zasedanju (molibdenovo disulfid ali bakrovo osnovo), da preprečite nastajanje med montažo.
Standardni zaklepi DIN 965 nimajo zaklepnih funkcij. Kjer je potrebna odpornost proti vibracijam, določite lepilo za zaklepanje navoja (npr. Loctite 243 srednje trdnosti), najlonski obliž, ki je predhodno nanesen na navoj, ali ga povežite z zaklepno podložko. Za sestave z visokimi vibracijami se posvetujte z inženirsko ekipo Tuyue za navodila glede izbire pritrdilnih elementov.
Vgradnja v vodo je ključna funkcionalna zahteva, ki usmerja izbiro DIN 965 v širokem naboru industrij:
Elektronika in potrošniške naprave: Montaža tiskanih vezij, ohišja, sestavljanje ročnih naprav — kjerkoli bi izbočena glava ovirala sosednje komponente ali estetiko.
Avtomobilska notranjost in oprema: Armaturna plošča, obloge vrat in pokrovi sedežnih letvic zahtevajo ravne pritrdilne elemente, da izpolnijo zahteve glede kakovosti površine in varnosti potnikov.
Pohištvo in omare: Pohištvo v ravnem pakiranju, drsni predali in tečajne plošče uporabljajo DIN 965, kjer je potrebna gladka površinska obdelava.
Izdelava pločevine: Električne ohišja, stikalne plošče, okvirji HVAC kanalov in kontrolne omare temeljijo na vdolbljenih vijakih za ohranjanje gladkih notranjih površin.
Sončne in fotovoltaične montažne strukture: Vgrajene pritrdilne konstrukcije v aluminijastih okvirjih preprečujejo ostre izrastke, ki bi lahko poškodovali izolacijo napeljave. Naša predanost Sončni in fotovoltaični pritrdilni elementi modulov Razpon dopolnjuje DIN 965 v popolnih rešitvah za montažo PV.
Splošno sestavljanje strojev: Pokrovi, zaščite, nosilci in dostopne plošče v predelavi hrane, pakiranju in industrijski mehanizaciji.
Gradbena in konstrukcijska jeklena dela: Uporablja se z vtisnjenimi deli in jeklenim okvirjem; glej naše Stisovanje dela iz železnega okvirja Jekleni kot serije izdelkov za komplementarne komponente.
DIN 965 proti DIN 963 (režasta vdolbina): DIN 963 uporablja eno ravno režo. DIN 965 uporablja prečno vdolbino (Phillips ali Pozidriv). Prečna vdolbina omogoča prenos z večjim navorom in je prednostna za sestavljanje električnega orodja.
DIN 965 proti DIN 7991 (Heksalobular / Torx potopljen pogon): DIN 7991 uporablja notranji pogon s šestimi lopaticami, ki omogoča večji prenos navora in daljšo življenjsko dobo v avtomatizirani montaži. DIN 965 ostaja prednostna, medtem ko so standardna orodja Phillips ali Pozidriv standard infrastrukture.
DIN 965 v primerjavi z DIN 966 (dvignjena potopljena / ovalna glava): DIN 966 ima rahlo kupolast profil glave za dekorativne namene. DIN 965 zagotavlja popolnoma poravnan ali sub-flush rezultat, če je pravilno potopljen.
Vijaki DIN 965 so na voljo v naslednjih standardnih formatih: škatla v razsutem količini (notranja PE vrečka + zunanja škatla), plastični pladenj (za avtomatizirano dovajanje na tekoči liniji) in vakuumsko zapečaten trak za kolute (za velikosti, združljive z izbiro in nameščanjem pod M4). Na voljo je embalaža po specifikacijah stranke — vključno z označevanjem, črtnimi kodami za sledljivost serij in mešanimi kompleti — za OEM stranke.
Minimalne količine naročila se razlikujejo glede na velikost, material in premaz. Standardni izdelki iz ogljikovega jekla običajno nosijo nižje pragove MOQ; Prilagojene vrste nerjavečega jekla ali posebne prevleke zahtevajo višje minimalne količine za podporo proizvodnim postavitvam. Neposredno kontaktirajte ekipo Tuyue preko naše Kontaktna stran za aktualni cenik in urnik MOQ.
